全容积：5L     1个             

工作容积：70%           

罐体内胆材料：316L与耐高温高压磞硅玻璃组合体，耐高温高压消毒；

电化学抛光，内抛光精度小于Ra0.4。            

罐体表面处理：镜面抛光

全罐体罐内无死角；杜绝染菌，容易清洗；

灭菌方式：离位灭菌；

罐体高径比范围： 2:1。

搅拌驱动：底部下磁力搅拌，无机械密封

气体转子流量计+FMC质量流量计，手动进气+自动进气，自动进气具有实时和历史数据记录，根据工艺要求调节进气量。

4路高精度蠕动泵，具备线性补料功能，补料能够实现连续的线性补料系统(补料速率与发酵时间呈线性关系 F=a*t+b)。配置连续调速蠕动泵。补料速率平稳连续，并可实现补料速率的连续递增（并可执行一次函数(y=kx+b形式）。采用数字化定时定量分段设置控制，蠕动泵补料自动控制，控制器可设定补料泵的开关周期，可根据液位要求设定控制补料，补料可与pH 和DO 相关联；

系统采用PLC智能可编程控制器、彩色触摸屏，采用触摸屏图形显示、全中文界面。具有性能稳定、可靠，操作直观方便等优点。

10、可实现温度、搅拌转速、pH、溶氧、补料重量、消泡、空气流量、压力、发酵液称重、排气O2、排气CO2、CER、OUR、kla、RQ的实时在线测定和计算，具有数据的处理、存储功能；离线参数(菌量、糖、氮、补料、效价）可离线输入。

11、控制方式①手动控制方式：可以设定开阀比例或阀门开度②自动控制方式：可以选择PID连续或PID开关方式控制③顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制④遥控方式：可接受上位机控制⑤关联控制：溶氧可以选择转速、空气流量、补料等进行控制；pH可以选择加酸加碱来控制。

12、反应器数据放大工具：手机和电脑可登录操作：根据搅拌转速，搅拌桨类型，装液量，通气量，实时估算搅拌桨功率准数，可以对不同规模反应器进行工艺参数转换，并在各量程之间调整配方，将生物工艺信息用于放大缩小。

13、数据分析：同一批次间，不同参数可在同一坐标系内进行比较分析；不同批次间的多种参数也可在同一坐标系内进行比较分析。数据以图表形式展示，可保存为图片，可选择不同时间间隔（秒级~小时级）将数据导出为Excel形式。

14、离线远程监控APP，可实时监控发酵状态。手机app可远程实时调控ph，DO，转速等关键性参数。