性能参数
测试方法：氮吸附 连续流动法测试分析，BJH总孔体积，总孔面积及孔径（孔隙度）分布分析测试，直接对比法比表面积分析测定，BET比表面积（多点及单点）分析测定，Langmuir比表面积分析测试，炭黑外比表面积分析测定，样品吸附常数C测定
测量范围： 0.1-3500㎡/g（比表面积）；2nm-200nm 孔径（孔隙度）分布
测试精度：  测量重复性误差≤2%
样品类型：  粉末，颗粒，纤维及片状材料等，比表面积分析测定适用范围同F-Sorb 2400，孔径（孔隙度）分析测试适用于中孔范围
样品数量：  可同时进行4个样品的比表面积及孔径（孔隙度）分析测试
测试气体：  载气为高纯He气（99.99%），吸附质为高纯N2（99.99%）或其它（按需选择如Ar，Kr）
测试时间：  每样品每 P/P0点吸附和脱附平均时间为5分钟，比表面积及孔径（孔隙度）结果自动由软件实时得出
测试压力：  常压下进行，无需抽真空，有利于快速的比表面积及孔径（孔隙度）分析测试
数据采集： 高精度及高集成度数据采集及处理芯片，误差小，抗干扰能力强，有利于提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测定结果精度
数据处理： Windows兼容数据处理软件，功能完善，操作简单，多种模式数据分析，图形化比表面积及孔径（孔隙度）分析测试数据结果报表
控制系统：  采用先进的控制技术，集中的多功能控制系统，实现测试过程的完全自动化，智能化，大大提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测定效率

产品特点
A.  结构设计
1)  简洁紧凑的外观结构设计，节省空间；可拆卸前面板防护罩，有效防止液氮溅洒安全隐患，同时降低环境因素对比表面积及孔径（孔隙度）分析测试过程的影响。
2)  采用全不锈钢管路系统，提高密封性能，有效防止气体分子渗透导致的比表面积分析测定误差；同时不锈钢管不存在老化问题，可靠性和寿命大大提高。
3） 独创的定量气体峰面积标定系统，可高效准确标定被测比表面积样品在不同分压下吸附气体量。

B.  控制系统
1)  采用先进的控制技术，集中的多功能控制系统，一体化电机螺杆升降系统，比表面积及孔径（孔隙度）分析测定过程中液氮容器升降更平稳。
2)  独创的电桥平衡电路，大幅提高信号电压灵敏度，同时实现信号零点漂移自动平衡，有利于实现比表面积及孔径（孔隙度）分析测试的自动化。
3)  完整的自动化操作设计，彻底实现比表面积及孔径（孔隙度）分析测定过程智能化，无需人工干预或看守，大大降低测定人员工作量，提高工作效率。

C.  数据采集及处理
1)  采用进口的高精度流量传感器，实现流量精确控制；高精度数据采集、信号放大及A/D转换系统高度集成化，抗干扰能力强，实时性高。有利于降低比表面积及孔径（孔隙度）分析测定过程受环境因素的影响
2） 采用超高灵敏度热导检测及平衡系统，大大提高可检测信号范围，满足孔径（孔隙度）分析测试的高低点要求。
3)  自主开发的Windows兼容数据处理软件，功能完善，用户界面灵活定制，操作简单易懂；独创的比表面积及孔径（孔隙度）数据处理模型，有效消除系统误差，提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测试精度。
4)  多种理论计算模型数据分析，丰富的数据报告形式按需定制，为用户提供全方位的材料比表面积及孔径（孔隙度）测定分析方案；强大的测试数据归档保存，查询系统，有利于用户数据管理。

D.  测试优化
1)  针对不同范围样品比表面积分析测定要求，可“因地制宜”选择合适的仪器参数设置，有利于提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测试结果的准确度。
2)  灵活的比表面积测试分析与孔径（孔隙度）分析测定转换，简化操作流程，提高比表面积及孔径（孔隙度）测试效率。
3） 针对孔径（孔隙度）分析测定对高低点分压下样品吸附测定要求，采用独创的流量控制方法，实现高低点气体分压精确控制。

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